ООО «Абсолют-Агро» ввело в строй комбикормовый завод в Юргинском муниципальном округе для обеспечения Юргинской птицефабрики собственными кормами. Завод объединяет приемку сырья, термообработку, гранулирование и отгрузку готового комбикорма в единую производственную цепочку. Для птицефабрики это означает больший контроль над качеством, безопасностью и сроками обеспечения кормом.
По данным компании, новый комбикормовый завод построен как производство полного цикла — от приемки сырья до отгрузки готовой продукции. В ООО «Абсолют-Агро» связывают запуск объекта с задачей полного контроля безопасности и качества кормов, а также с использованием зерна, выращиваемого в Юргинском муниципальном округе. Производственная площадка рассчитана на выпуск более 100 тонн комбикорма в сутки; в компании указывают, что этого объема достаточно для полного покрытия потребностей Юргинской птицефабрики.
Ключевое изменение для предприятия — перенос кормообеспечения внутрь собственного производственного контура. Корм больше не является только внешним ресурсом, который поступает на птицефабрику после отдельной цепочки поставок. Приемка сырья, его обработка, выпуск рецептов, гранулирование и доставка на птицефабрику собраны в одну управляемую систему.
Технологическая часть проекта строится вокруг автоматизации основных операций. Сырье — в материале названы пшеница и шрот — поступает на автоприем, затем автоматически пополняет бункера. Перед производством оно проходит термообработку для исключения возможности занесения возбудителей заболеваний. Далее автоматический гранулятор выпускает комбикорм, готовый продукт загружается в бункера и отправляется на птицефабрику спецтранспортом для сыпучих грузов.
Завод выпускает корм по шести видам рецептов. Рецептуры меняются по мере взросления птицы — от ПК-11 до ПК-14, что связывает производство комбикорма с возрастной структурой поголовья. Основным поставщиком зерна названо ООО «Земля», также сырье закупают у ООО «Согласие» при контроле его качества. Производственное здание было построено за год; рядом размещены арочные ангары для хранения зерна, отделение отпуска готовой продукции, весовая для приемки сырья и отгрузки, административно-хозяйственные помещения.
Для технолога и производственного руководителя главный сигнал — не сам запуск объекта, а управляемость операций внутри кормового цикла. Термообработка снижает риск заноса возбудителей через сырье, автоматизация уменьшает зависимость от ручных операций, а собственная производительность более 100 тонн в сутки закрывает текущую потребность птицефабрики. Экономический эффект обозначен только через кратное сокращение затрат на доставку, поэтому его нельзя расширять до оценки себестоимости корма без дополнительных данных.
Собственный комбикормовый завод дает птицефабрике не абстрактное расширение мощностей, а контроль над ключевыми операциями кормопроизводства: сырьем, обработкой, рецептурой, гранулированием и отгрузкой.
Для хозяйств с устойчивой внутренней потребностью в корме такой проект ценен как пример технологического замыкания кормовой цепочки, но его экономическую эффективность можно оценивать только при наличии расчетов по себестоимости, логистике и производственным затратам.
